包装材料直接影响包装成本，因此，根据材料技术和工艺技术的发展，利用新型包装材料取代旧的包装材料，是降低包装成本的一个重要途径。包装材料的选择还应考虑环境保护的需要，尽可能避免使用对环境有害的、不可降解的、不可再使用的包装材料，如发泡聚苯乙烯等。还有，改变包装结构，也可以直接节约包装成本。
资源：零牌顾问机构、文化瓦轴
编辑：华印纸箱彩盒小张
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案例一：纸托包装制品的运用，降低包装成本
某公司生产机电产品，其包装主要由地抬板、垫板、定位盖板、隔板和盖板5部分组成，如图5-13所示。包装成本为5.56元/台，占单台销售额的0.3%～1.2%。该公司的产量是每年生产余万台的时候，包装费用高达余万元。
为了降低包装成本，该公司根据包装材料市场调查，发现以废纸为原料的纸浆模塑制品（俗称“纸托”）在包装中的运用日益广泛。随着生产技术的成熟，纸托包装材料强度、刚度、硬度和韧性等性能高，具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐等保护效果。经各种测试，其性能和功效足以取代发泡聚苯乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等包装制品。除了环保性高外，其低成本优势也愈来愈明显，国内己有不少厂家将纸托用于中大型产品包装。
经过详细的技术、经济分析，该公司决定立项用纸托替代之前包装材料中的瓦楞纸板垫板、纸管及瓦楞纸板定位盖板、胶合板隔板和木板盖板。
在供应商的大力支持下，经过五个多月的项目推进，该公司成功开发出以纸拖为主要材料的垫板、定位盖板、隔板和盖板，经过包装检测、跌落试验和运输试验，完全满足产品包装要求，如图5-14所示。
用纸托取代木板和纸板时包装成本大幅度降低，单套包装成本由.30元降为.53元，单位产品包装成本由5.56元/台降为4.49元/台，单台成本降低1.07元，降幅高达19.2%。使用新包装，该公司每年生产万台，减小包装费用.69万元，如表5-22所示。
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案例2：优化设计轴承包装纸箱结构，降低包装成本
瓦房店轴承集团有限责任公司之前的轴承包装纸箱为两体式设计，分为箱底和箱盖，生产现场使用过程中需要分别折叠，装好产品后再将箱底、箱盖进行合扣，操作复杂，增加工人劳动强度。
客户端在使用过程中也需要分别拆卸，增加劳动强度，造成大量垃圾排放，不利于环境保护。因此，通过对包装模式的优化，提升产品包装质量，同时为客户带来间接效益势在必行。
为改变现有产品包装模式的不足之处，由组长李树*牵头组建的青年QC活动小组决定对现有轴承包装纸箱进行优化设计。小组成员联合工程中心共同决定对包装纸箱的结构进行改进，由两体式结构改为一体式结构，箱盖设计为两对折箱板，使用过程中不用分别折叠，分别拆卸，降低工人劳动强度，且纸箱用料有所减少，可大幅度降低采购成本。
方案设计完成后，小组成员立即联系供应商提供一体箱样品，现场验证纸箱承重能力等各项指标是否能够达到行业要求。
验证成功后，与客户沟通达成一致，使用一体箱为其提供一托盘样品；待样品发往客户后，小组成员联系销售全程跟踪使用效果。销售反馈该一体箱的设计令客户非常满意，拆卸过程中大幅度降低工人劳动强度，并能够减少垃圾排放。
取得阶段性成功后，小组成员立刻联系其他客户继续推进该项目，并联系工程中心更新包装标准，该项目得以持续进行。
经过小组成员努力，瓦房店轴承集团部分重点客户产品包装全部改换为一体箱。改进后的一体箱与改进前的两体箱相比节约采购成本近7万元，全年持续推进，预计可降低包装成本12万元以上。
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