快速发展阶段（-年）
年12月，中共十一届三中全会作出把*的工作重点转移到社会主义现代化建设上来的战略决策；年4月中央工作会议提出了对国民经济实行“调整、改革、整顿、提高”的方针，从此，我国轴承工业开始进入新的快速发展时期。全行业企业认真进行企业整顿，深化企业改革，调整组织机构，不断从生产型向生产经营型转变；三线企业迁出深山，规划新兰图，谋求新发展；围绕振兴轴承工业这个主题，重点发展“三车”、“三机”、“三高”轴承产品；行业各类企业面向两个市场，采取有效措施，开拓发展空间。这个时期，行业整体上保持了持续、快速发展，特别是民营企业发展迅速，成为轴承工业发展的一支生力*。到本阶段末，行业经济总量明显提升，综合实力增强。
看点
05
多种类型轴承生产企业的发展
*的十四大的胜利召开，为我国经济发展指明了方向，多种经济并存发展，促进了国有企业的体制改革，特别促进了乡镇企业、民营企业、合资企业的迅猛发展，使我国轴承工业的发展进入快车道。
国营企业
“六五”期间，轴承行业经过企业全面整顿，深入贯彻机械工业部“上质量、上品种、上水平、提高经济效益”的方针，企业通过技术改造，引进技术，调整产品结构，提高了产品质量，进一步改善了生产布局。根据*的“把工作重点转移到社会主义现代建设上来”的部署，国家加大了对国有企业的技术改造的设入，“六五”、“七五”期间，轴承行业基本建设和技术改造的投资近15亿元。“八五”期间又投入49亿元。据统计，“八五”期间的投资总额已远远超过过去40多年的总和，这为国有企业的发展，提供了有力的经济基础，增加了短线产品的生产能力，提高了经济效益。经过“七五”、“八五”、“九五”的技术改造和引进国外先进技术和设备，国有企业的技术经济实力大大增加。
（一）大型骨干企业哈尔滨轴承集团公司
“七五”时期的技术改造是哈轴建厂以来投资规模最大、改造最多、经济效益增加速度最快、取得效果最好的一次总体改造。总投资.9万元，新添和更新了主要生产设备台套，其中引进设备6台（套），“七五”技术改造逐步打破了哈轴46年一贯制的轴承生产布局，调整组建了10个专业化生产分厂。通过“七五”技术改造，哈轴取得明显的经济效益，年轴承年产量.8万套，比改造前的年增加了.8万套，提高了77.8%。
瓦房店轴承集团公司
年国家计委将瓦轴纳入国家“六五”期间重点改造企业之一，投资万元用于技术改造，确定个重点攻关项目。从年开始，瓦轴实施“七五”技术改造总投资万元，共有14个单项工程。从年开始瓦轴实施“八五”技术改造规划，总投资万元，超过建国以来到“七五”末期技术改造投资的总和，完成技改项目项，新增年产值万元。
洛阳轴承集团公司
在"六五”、“七五”期间洛轴累计投资3亿元。“六五”期间，调整组建了年产万套小型球轴承生产线。“七五”期间，洛轴进行更大规模的技术改造。从~年共完成10项重大技术改造投资万元。“八五”期间，总投资万元，组建了中小型密封低噪声深沟球轴承分厂等。
西北轴承集团公司
西北轴从年开始搬迁到年全部结束，整整用了10年的时间。在自筹资金和举债发展的困境中边搬迁、边改革、边生产，经济效益不但没有滑坡，而且经济效益增长很快。搬迁十年间工业总产值每年以30%的速度递增。“六五”后三年投资万元，扩建厂房。“七五”对新厂区进行改造扩建，新组建铁路轴承分厂。年与相比，工业总产值增长10倍。
上海轴承公司
公司坚持以专业协作方式组织生产，实行产品分工，形成了“成品生产——配件生产——设备比价维修和制造”的和平格局。规模经济的发展，必然引发上海轴承行业的技术和管理水平的发展。到年上海轴承公司从美国、奥地利、联邦德国、意大利等国家引进先进轴承制造和测试仪器达台。通过消化吸收先后自制了“电机球轴承车加工自动线”，“单粒钢球测振仪”等设备。建立了“轴承磨加工生产线”，使轴承生产方式从机群制向专业化生产发展。年上海轴承公司又发展了横向经济联合，到年作为上海轴承行业的主体企业已拥有工厂22家。
（二）中小型国有企业福建龙溪轴承（集团）股份公司其前身是龙溪轴承厂，年10月由福州轴承厂和漳州轴承厂合并而成的。固定资产不足万元，原是一家地方国营小厂，生产0、2、4、6类轴承，年开始生产关节轴承，年工业总产值只有万元。改革开放来，龙轴发展很快。
龙轴为了开发关节轴承，确保产品的质量，早在年就建立了国内唯一的关节老轴承研究所。经过广大科技人员和工人的精心设计、精心制作、开发了一大批关节轴承并获奖，年单缝向关节轴承获国家机械委优质产品奖，年试制为*工企业的强击机尾翼开发配套固定结合关节轴承。年，67种新型关节轴承获福建省优秀新产品奖。年LS牌GE5获国家质量奖银质奖章，年新型关节轴承获第二届中国专利新技术新产品博览会金奖。年浪升牌GE20ES~GE50ES系列向心关节轴承产品被机械工业部认定为中国机械工业名牌产品。在此基础上年组建了福建省企业技术中心，下设轴承研究设计、检测实验机构。
龙轴在开发新产品的同时，把产品质量放在第一位，积极推广剑胆琴心面质量管理。通过贯彻国际质量标准，建立和完善质量管理体系，使企业的质量管理水平逐步与国际接轨。
年龙轴出口创汇从零起步。年关节轴承开始小批出口欧洲，仅创汇13.5万美元，年就提高到.5万美元，是年的近10倍。从年开始，龙轴的出口创汇每年以20%以上速度增长。年年产值万元，销售收入万元，总利润.3万元。
山东沂蒙轴承股分有限公司
前身是一个亏损75万元，负债近百万元，濒临破产倒闭，职工下岗待业的小企业。年10月，新厂长走马上任，经过市场调研论证后改产轴承。公司以客户为中心，以满足客户需求为目标，向质量和规模要效益，狠抓产品质量，企业迅速起死回生。
年12月，企业抓住产权改制的机会，经省*府批准改制为股份有限公司。企业改制后，公司借助*策的优惠，积极加强与国内科研院所的合作，加大在技术方面的资金投入，狠抓产品结构调整，努力提高产品的质量和技术含量，捕捉和把握市场机遇，从此乘着*策的东风，走上了快速发展的轨道。目前公司已发展成为拥有资产2亿元的大型企业，先后通过了ISO和ISO国际质量体系认证。并成为中国汽车地业协会配套定点厂家，省机械行业50强，省汽车行业56家重点企业，拥有省级技术开发中心和自营进出口权。
公司主要产品为3类圆锥滚子轴承、N类圆柱滚子轴承、5类推力球轴承及非标准系列轴承。并可根据用户需求生产各种型号的标准、非标准及各种精度轴承、各项技术指标均居国内领先水平，质量全部达到ISO/DIS标准要求，被中国质量检验协会评为“全国质量稳定产品”。公司产品主要为汽车、冶金机械、机床、矿山机械及各种农机产品配套。其中圆锥滚子轴承产品为中国重汽、重庆红岩、一汽解放、二汽东风、北汽福田、哈飞中意、上汽柳微等国内各大著名汽车厂实现主机配套，并出口美国、南非、蒙古、俄罗斯、中东等国家和地区。年，年销售收入万元，利润.6万元。
东莞市轴承厂东莞市轴承厂建于年，年开始生产带座外球面轴承，年成为国内第一家带外球面专业生产厂。该厂多年来出口量一直占企业总产量的70%~80%，占全国同类出口量的60%。年，该厂带座外球面轴承年产值1.2亿元，出口创汇超过万美元。
为了提高产品质量开拓国际市场，年加大了技术投入，改善轴承座的机加工质量。投资万元购置CNC车床，专门用于加工轴承座。新设备投入生产后，可以使轴承的机加工精度提高一倍，达到日本NSK的标准。
东莞市轴承厂一直把“树立TR品牌，开拓国际市场”作为自己的宗旨。加强了欧美市场的开拓，把欧美市场的需求的资源作为“绿色通道”组织落实。年，工业总产值增加到万元，销售收入万元。
常熟长城轴承有限公司
原名常熟轴承总厂，创建于年，是地方国营企业。经过30多年的发展，达到集设计生产经营为一体中型企业公司。主要产品有深沟球轴承、角接触轴承、四点接触球轴承、推力轴承、汽车轮毂轴承、滚针轴承和非标轴承。年工业总产值万元，销售收入万元。
淄博华天轴承有限公司始建于年3月，原名桓台轴承厂。建厂初期仅是一个年产轴承万套，产值只有91万元，利税不足8万元的小厂。经营几年，由于管理不善，产品质量不好，企业在艰难中生存。从年起全厂职工奋斗十年，到年企业已发展为年产高精度低噪声密封球轴承万套，年产值万元，创利税万元的中型企业。年7月1日，改制成立了淄博华天有限公司。
公司成立后发展很快，主导产品为6类和0、2、3类低噪声密封轴承、汽车水泵轴承和外球面轴承等，年生产品种多个，生产能力万套。公司是国家轴承出口基地企业，于年取得自营进出口权。年公司的工业总产值达万元，销售收入万元。
浙江常山四通轴承有限公司
前身是常同轴承厂。公司于年通过ISO质量体系认证。年获得自营进出口权，并被批准为出口基地。公司下属有二十多个生产厂家，主要为公司配套生产锻件、车制套圈以及其他轴承零配件。企业现在有职工多人，拥有固定资产万元，资产总额达1.3亿元，主要设备多台，主要生产能力1万套，产品远销欧美、东南亚等十九个国家和地区。年，工业总产值万元，销售收入65万元。
江苏社渚轴承厂始创于年，是生产圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承和轴承商品锻件的专业厂家，拥有固定资产近亿元，职工多人。
该厂改革开放以来稳步发展，产品生产设备先进，检测手段齐全，年产圆锥滚子轴承多个品种、万套，轴承商品锻件万套。产品畅销国内29省市自治区，远销美国、西欧、东南亚等11个国家和地区。年工业总产值1万元，销售收入万元，利润总额.5万元。
合肥轴承厂
年建厂，年扩建，生产规模为万套，其中球轴承万套，滚子轴承50万套。
该厂“重质量，重信誉，创名牌，创效益”，年建立了全面质量管理体系。在实施名牌战略、优化自身素质的过程中，坚持高起点、高水平、高质量的原则，“七五”、“八五”期间投资万元进行技术改造，新增厂房00平方米，包括一幢面积4多平方米的现代化磨装车间。该车间的10条轴承磨加工生产线投产后，可使中、大型7类轴承年生产能力达万套，新增产值万元。该厂还购置新设备台，用微电子技术改造老设备台，其中有高精度磨床，数控线切割机和一条国内最先进的PID控制、带氮基保护气氛铸炼生产线，使该厂的工艺设备上了一个新台阶。该厂的产品还获得一个国优、三个部优、七个省优，其中有3个被省评为“信得过”免检产品。
株州轴承总厂“七五”期间，株轴瞄准国际当时的先进水平，进行了四个项目的技术改造，共投资万元，其中外汇万美元，引进世界第一流的工艺装备和计量检测仪器13台（套）。还购置国内先进设备台，使工厂的设备新度系数达0.82，实现了高起点。由于大批量专业化生产，主要产品的技术水平已达到国际八十年代中期的先进水平。
株洲珍珠轴承有限责任公司是在原株洲轴承总厂的基础上发展组建成的综合性轴承企业，是株洲市高新技术企业，占地面积15万平方米，拥有职工名，固定资产0万元，现已发展成为中国深沟球轴承和双列角接触球轴承的主要生产企业之一。
公司年实际生产能力已达余万套，包括外径∮毫米以内的深沟球轴承和双列角接触球轴承中的标准轴承、汽车专用圆锥滚子轴承及各种英制、非标、特种轴承。其中低噪声电机轴承和双列角接触球轴承为该厂的拳头产品，畅销国内，并出口到美国、日本、欧洲和东南亚等国家和地区。公司注册商标“ZBF”已在国内外享有盛誉。
ZBF轴承经过改进设计，采用优质原材料，利用日七的冷辗扩机、保护气氛热处理自动生产线等先进设备，严格的工艺加工标准，严格的质量控制，使轴承的各项性能指标均有显著提高，可靠地保证了轴承的高质量、长寿命。
公司已通过质量体系认证，拥有自营进出口权。建有自己的轴承研究所，可根据用户的要求设计开发各类标准和非标以及特种轴承。年工业总产值万元，销售.9万元。
丹东轴承厂
丹东轴承厂始建于年8月，原是一家只有多名职工，固定资产仅有多万元的小型全民企业。建厂以后，专业生产2类圆柱滚子轴承。由于厂房破旧、设备落后，生产能力较差，建厂十几年来，年利税一直在10万元左右徘徊。改革开放以后，也曾一度实行租赁。年工厂由租赁改为集体承包，制订了企业转换经营的总体方案，比较合理的解决了责、权、利相结合和按劳分配问题，极大的调动了职工的积极性。
年丹轴集体承包，当年轴承产量达到15万套，年利税23.5万元，利税比过去增加一倍多。以后几年经济效益不断增长，从年到年，丹东轴承厂主要经济指标连续8年创企业历史最好水平。产值、销售收入、利税总额、全员劳动生产率、人均利税、平均年递增率分别为45.07%、45.18%、57.1%、43.27%、46.78.“八五”期间丹轴投资万元扩大生产规模，形成2类、7类轴承生产线，年生产能力达到80~万套，实现产值万元，利税万元。
年丹轴全厂职工集体出资购买国有全部产权，改制为股份合作制企业。公司成立后，生产规模不断扩大，经董事会研究决定，投资0万元，另建一个占地面积10平方米的新厂，生产将有更大的发展。
民营企业
在*的十四大精神的指引和鼓舞下，从80年代中期到90年代末，浙江、江苏、辽宁、河南、山东、上海等省、市，发展了一大批生产轴承的民营企业。
万向钱潮股份有限公司
万向集团是乡镇企业发展起来的企业集团，创建于年7月，当时只有一个仅有7名职工、0元资金的铁匠铺，主要从事锄头、镰、船钉和农机工具的生产，后来生产农用链条、轴承、万向节轴承和拖拉机杆等几十种产品。改革开放以来，集中力量生产汽车万向节，厂名为杭州万向节部厂，使企业得到快速发展的契机。
年，万向集团将杭州万向节总厂组建为万向钱潮股份有限公司，是汽车零部件产品专业制造公司，除生产汽车零部件外，还下设汽车轴承、特种轴承、滚动体三个轴承生产企业。年，公司经过市场调研认为，轮毂轴承单元系列产品是市场潜力非常大的高技术含量，高附加值的产品，是汽车轴承的发展方向。公司充分利用已有开发轮毂轴承单元的经验，开发试制出几个新产品样件，通过万向美国公司小批量投放国外维修市场试用，取得成功制造轮毂轴承的经验，进行了批量生产。年9月，万向汽车轮毂轴承单元，被评审为年度国家级新产品；1年12月，第三代轮毂轴承单元（带ABS速度传感器）被国家科学技术部、国家税务总局等联合授予“国家重点新产品”。
万向钱潮股份有限公司下设两个专业生产轴承的公司：
钱潮轴承公司：专业生产单、双列圆锥滚子轴承、0类轴承、微小型深沟球轴承、发动机轴承、水泵轴承、空调轴承等各类轴承产品，按大批量、专业化模式进行发展。现下属6个专业制造工厂，分别位于浙江杭州、江苏龙山、安徽淮南、浙江宁波等地。整体年生产能力达到0万套，各专业制造工厂已通过QS质量体系认证注册。产品广泛用于汽车、矿山机械、纺织机械，机床等领域，供应国内市场的同时，远销世界30多个国家和地区。
浙江万向精工有限公司：主要生产立足汽车轮毂轴承与单元产品，重点开发轿车高精尖系列产品，以做大规模为目标。公司先后从德国、法国、韩国等引进了具有世界水平的先进生产线，成功开发了第一、二、三代轮毂轴承与单元产品，填补了国内空白。现已批量为重庆长安、奇瑞、富康、海南马自达等国内主汽车厂配套，也是美国DELPHI公司的供应商。
万向钱潮轴承出口主要以第一、二、三代轮毂轴承单元为主，主要销往南北美洲、欧洲、中东和东南亚地区。
人本集团有限公司
人本集团公司的前身是温州轴承厂，年9月建厂，年6开始试生，年产值为1万元，年增至到0万元，年达到0多万元。温州轴承厂投产前三年的产值，每年以翻一番的速度递增。产品质量稳定，市场供不应求。经浙江省轴承检测中心鉴定，该厂生产的低噪声密封球轴承产品质量已达到Z3组的质量标准，稳定生产率始终在90%以上，产品精并储备率达到%，即产品的实际精度经检测比名义精度高出一个等级。
管理出质量，管理出效益，人本集团从建厂开始就狠抓管理，坚持“以人为本、以法治厂，质量兴厂、不断创新”的方针，从建厂初期，就有一套好的管理模式和一个完整的领导体系，用法治代替人治，建立一套合理科学的规章制度、管理制度。厂里成立了有工人代表参加的“制章委”，吸收国有企业的管理制度和外资企业的管理精华，从生产管理到员工行为准则，制定了一系列条例，使规章制度渗透到生产、工艺、技术、质量等各个方面去，都和经济效益挂钩，人本集团的企业管理推动了企业发展，年荣获“第三届中国机械行业管理重大成果奖”。
环驰轴承集团有限公司
年，宁波特克轴承有限公司成立，当年投资0余万元，研制生产微、小型轴承。年年产值2.1亿元，出口创汇万元，利润总额.24万元。近三年中技术投资0万元，轴承品种增加到多个。
年元月，低成本兼并了原慈溪市横河镇相士地村村办企业环驰集团。宁波环驰集团公司有资产近亿元，由于集体企业的种种弊端，集体资产大量流失，生产经营非常困难。经过资产评估，将价值8万元的宁波环驰集团公司由宁波特克轴承有限公司兼并，一次性付清价款万元，同时承担着环驰集团5万元的债务。宁波特克轴承有限公司充分利用环驰集团原来的设备、场地、人员和品牌，更名为环驰轴承集团有限公司，实现了跳跃式发展，使企业在更高层参与国际国内市场竞争。经过几年的努力，产品已销往世界上62个国家和地区，在美国、英国、法国、德国、意大利等20多个国家已获准注册，年销售收入达到2.94亿元，出口创汇万美元。
常州光洋轴承有限公司
常州光洋轴承有限公司创建于年12月，专业生产各种滚针轴承和滚动体。随着企业的不断发展，逐步扩展生产圆柱滚子轴承、离合器分离轴承、圆锥滚子轴承。公司产品从年开始与北京齿轮总厂配套，逐步发展到与一汽、重汽、南汽、江铃等11家汽车厂（公司）的27种车型配套，以及为20多家汽车配件（齿轮、变速箱、发动机、离合器等）公司配套。年6月公司产品出口欧、美及东南亚地区。
公司一贯重视质量管理。年通过ISO质量体系认证。年4月又同时通过德国莱茵公司的QS及VDA6.1质量体系认证。质量体系的有效运行，保证了生产产品的合格和可靠性。公司拥有各类加工设备余台及先进检测仪器余台（台），有全自动轴承磨加工生产线37条。
公司具有自主产品开发能力，全部采用CAD、CAPP进行新产品的开发研究。设有轴承寿命试验室，可用于新产品开发阶段产品试验验证，或者与国外样品进行对比试验，取得了对产品进行持续改进的依据，从而保证向用户提供满意的产品。
大连冶金轴承集团公司
大连冶金轴承集团公司的前身是于年建立的大连冶金轴承厂，是一个乡镇企业。建厂初期从银行贷款50万元，当时只有几间破瓦房、几台旧设备，白手起家，艰苦创业，经过三个月奋战，于年11月1日，制造成功第一批套轴承。
建厂初期只能生产3类产品，经过几年的发展，经济效益很好。年到年对企业进毯子技术改造，扩建了第三分厂，购置设备台套，建立了三条生产线。生产2类和7类两大产品，完全采用当时国内最先进的工艺装备，产品按国际标准设计。这三条生产线的建立可以为冶金、化工、石油、煤炭、矿山机械等行业配套的产品，扩大了市场。该项目新增产值.7万元，销售利润万元。
大连冶金轴承厂于90年代中期改制为大连冶金轴承集团公司，扩大了生产规模。公司设有轴承研究机构，现有中、高级技术职务的科技和管理人员余人，拥有雄厚的技术开发和设计能力。依靠严格的ERP信息网络管理体系、先进的工艺、优良的设备和精确的检测手段，使产品质量全部达到或超过国家标准。“DYZV”牌轴承在产品精度、寿命、可靠性等方面指标已达到同类产品先进水平；率先被评为冶金部名牌产品、国家“中华驰名品牌”；曾获“第五届亚洲太平洋国际博览会银奖”。产品销往全国各省、市、自治区和港、澳特别行*区，出口美国、加拿大、澳大利亚、俄罗斯、印度、南非等60多个国家和地区。
年，在新厂区又进行了“冶金矿山轴承技术改造”，购置各种设备台，将原本生产以中小型为主的三条生产线，改造为生产以中大型为主的生产线，提高了产品的附加值，该项目新增销售收入万元。
浙江天马轴承集团公司
始建于年8月，原是一家靠50万元起家生产轴承配件的村办企业，原名为拱墅轴承厂，后改为浙江滚动轴承厂。经过十几年的艰苦创业和发展，公司总资产已达2.5亿元，是我国生产中大型轴承的重点企业之一。公司具有国际先进技术水平的冷辗机及高精度自动化设备多台，年产轴承万套，品种达0多个。产品远销欧美和东南亚地区。年工业总产值万元。
浙江五洲新春集团有限公司
其前身是新昌五洲实业有限公司，公司创建于年。年成功控股了中外合资企业浙江新春轴承有限公司，企业实力由此增强。
后来成立五洲新春集团有限公司，由浙江新春轴承有限公司、浙江森春机械有限公司、绍兴富信轴承有限公司、浙江富日泰轴承有限公司等十三家全资或控股企业所组成。公司主要生产高精度、低噪声密封深沟球轴承、汽车轮毂轴承、离合器轴承、双列角接触轴承、外球面轴承和各种英制非标轴承，同时还生产上述轴承的套圈车制件，产品70%外销美、欧、日、韩等二十个国家和地区，其中套圈车制件被著名轴承制造商瑞典SKF公司、美国TIMKEN、日本NSK等公司认定为合格供商。目前，实施二亿套轴承车削套圈出口基地建设项目，是中国目前最大的轴承套圈车制件出口基地。
摩士集团股份有限公司
前身是镇海特种轴承厂和镇海摩士微型轴承厂，是分别于年7月和年先后创建的。镇海特种轴承厂建厂初期十分艰难，是三台旧设备起家，在一个破庙里建厂，以家产抵押，从银行贷款45万元作为流动资产，总资产不过65万元。经过一个多月的努力，就正式投产了，当年达到月产轴承10万套，企业开始盈利。年，根据国际市场对微型轴承需求量很大，又创办了镇海摩士微型轴承厂。
这两个厂建成之后，年总资产已达.63万元，销售收入.73万元，利润总额.92万元。又经过两年的发展，年总资产.58万元，是年11倍多；销售收入.16万元，是年的12倍；利润.14万元，是年的12倍。这三年摩士的各项经济指标都以12倍或十几倍的增长，年在全国轴承行业不景气的情况下，摩士工业总产值又创新高，达到万元，销售收入万元，又比年翻了一番，出口创汇突破了1万美元大关。摩士集团经过五年的拼搏，从只有几个人的小厂，发展为一个轴承企业集团。
洛阳洛凌轴承有限公司
该公司是河省最大的民营轴承生产企业。年创办，初建时只有几十名职工，十几台设备，开始了艰苦创业。年11月，公司生产的“洛凌”牌轴承被洛阳技术监督局评为质量“信得过”产品，年被河南省产品质量协会授予“产品质量信得过企业”。
由于洛凌公司产品质量好、守信誉、经济效益不断增长，规模发展很快，相继建立了车工、热处理厂、森东锻造厂，使公司形成了一条龙的生产规模。洛阳市*府领导看到洛凌发展的潜力，年在洛阳高新技术开发区工业园低价划地亩，低息贷款0万元，扶持洛凌发展。
洛凌公司生产已初具规模，公司生产建筑面积2.5万平方米，现有职工0人，其中专业技术人员占10%。公司以生产滚动轴承为主，主要产品有短圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，深沟球轴承，大型轴承和非标轴承等，产品广泛用于石油、冶金、工程机械、汽车等行业，畅销国内20多个省市自治区，并远销欧美和中东地区。年工业总产值万元，销售收入6万元。
未完待续…
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